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Exhibición de mostrador de producción SUNPN para taller de fábrica
El SUNPNPantalla de contador de producción es un terminal de gestión visualizado para líneas de producción de talleres. Muestra la fecha/hora, la salida planificada, la salida real y la tasa de logro en tiempo real a través de tubos digitales rojos. Combinado con un sensor de conmutador fotoeléctrico, adquiere automáticamente las cantidades de producción, y el programa incorporado calcula automáticamente la tasa de logro — sin necesidad de copia manual ni de ordenador externo. Ayuda a las empresas manufactureras a lograr información de producción transparente, respuesta temprana a anomalías y eficiencia rastreable, con suministro directo del fabricante.
A medida que la fabricación se transforma hacia la digitalización y la producción lean, cada vez más fábricas siguen sufriendo los mismos problemas: la producción de la línea de producción se registra manualmente por los trabajadores, los datos de traspaso de turnos no coinciden, el estado de finalización del plan solo se resume cuando el jefe de equipo deja el trabajo, y los productos defectuosos no se descubren hasta que pasan al siguiente proceso. La información opaca, las estadísticas inoportunas y la lenta respuesta a anomalías conducen directamente a retrasos en la entrega, desperdicio de materiales y altos costes laborales. Una pizarra barata o una hoja de cálculo de papel ya no pueden satisfacer las necesidades de gestión de los talleres modernos. Atacando este punto de dolor, SUNPN ha lanzado la Pantalla de contador de producción, colocando los datos de la línea de producción directamente en la pared y haciendo que la eficiencia de la gestión mejore visiblemente.
2. Todos los indicadores clave en una sola pantalla: La pantalla de conteo de producción muestra simultáneamente fecha/hora, producción planificada, producción real y tasa de logro. Los empleados conocen el progreso simplemente mirando hacia arriba, transformando la transmisión de información de "correr para transmitir" a "visible de un vistazo".
3. Personalización bajo demanda, adaptada a las líneas de producción: Como producto desarrollado por él mismo desde la fábrica original, el tamaño de la pantalla, la altura del tubo digital, el color luminoso, el texto del panel y los elementos indicadores pueden personalizarse según la línea de producción real.




2. Fácil instalación y operación: La pantalla de conteo de producción cuenta con un marco de aleación de aluminio negro con agujeros colgantes incorporados, que permite la instalación en paredes o soportes del taller. El conector antillama para aviación garantiza un cableado estable. Con una distancia de control remoto infrarrojo de unos 10 m, se pueden establecer parámetros desde el suelo — no es necesario subir y abrir la unidad.




Tras utilizar la pantalla de conteo de producción, la gestión del taller experimenta cambios visibles: transmisión de información más rápida, procedimientos de proceso más transparentes y respuesta anticipada a anomalías. La calidad del producto y el desperdicio de materiales mejoran en consecuencia, y los líderes de equipo finalmente pueden dedicar tiempo a la mejora in situ en lugar de copiar los contadores. Este es precisamente el paso más práctico de la "gestión visualizada" en la producción lean: sacar los datos a la luz, los problemas no pueden ocultarse y la mejora toma dirección.









Desde el bolígrafo y papel manuales hasta los salpicaderos electrónicos LED, lo que cambia no es solo el método de visualización, sino el ritmo de gestión de todo el taller. La pantalla de conteo de producción de SUNPN Technology utiliza una sola pantalla para mostrar el plan, la tasa real y la tasa de logro en tiempo real, ayudando a las empresas manufactureras a completar la modernización visualizada del taller con baja inversión, de modo que se vea y optimice la eficiencia de cada línea de producción.


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I. Soluciones de Conteo de Pantalla de Producción SUNPN
1. Adquisición automática, pantalla de pared en tiempo real: La pantalla de conteo de producción, combinada con un sensor de interruptor fotoeléctrico, detecta y cuenta automáticamente la salida real y la actualiza en la pantalla en tiempo real, eliminando la copia manual de datos. El tiempo de conteo, retraso y cierre pueden ajustarse para adaptarse a diferentes takt de la línea de producción.2. Todos los indicadores clave en una sola pantalla: La pantalla de conteo de producción muestra simultáneamente fecha/hora, producción planificada, producción real y tasa de logro. Los empleados conocen el progreso simplemente mirando hacia arriba, transformando la transmisión de información de "correr para transmitir" a "visible de un vistazo".
3. Personalización bajo demanda, adaptada a las líneas de producción: Como producto desarrollado por él mismo desde la fábrica original, el tamaño de la pantalla, la altura del tubo digital, el color luminoso, el texto del panel y los elementos indicadores pueden personalizarse según la línea de producción real.




II. Por qué las fábricas están dispuestas a utilizar pantallas de conteo de producción a largo plazo
1. Ahorro de energía, funcionamiento duradero y sin preocupaciones: La pantalla de conteo de producción tiene un consumo total de la pantalla inferior a 10W con una fuente de alimentación AC de 220V. El tubo digital rojo tiene una vida útil media de ≥100.000 horas. Los datos pueden guardarse durante 7 días tras la pérdida de energía, sin necesidad de volver a entrar tras la restauración de la energía.2. Fácil instalación y operación: La pantalla de conteo de producción cuenta con un marco de aleación de aluminio negro con agujeros colgantes incorporados, que permite la instalación en paredes o soportes del taller. El conector antillama para aviación garantiza un cableado estable. Con una distancia de control remoto infrarrojo de unos 10 m, se pueden establecer parámetros desde el suelo — no es necesario subir y abrir la unidad.




Tras utilizar la pantalla de conteo de producción, la gestión del taller experimenta cambios visibles: transmisión de información más rápida, procedimientos de proceso más transparentes y respuesta anticipada a anomalías. La calidad del producto y el desperdicio de materiales mejoran en consecuencia, y los líderes de equipo finalmente pueden dedicar tiempo a la mejora in situ en lugar de copiar los contadores. Este es precisamente el paso más práctico de la "gestión visualizada" en la producción lean: sacar los datos a la luz, los problemas no pueden ocultarse y la mejora toma dirección.









Desde el bolígrafo y papel manuales hasta los salpicaderos electrónicos LED, lo que cambia no es solo el método de visualización, sino el ritmo de gestión de todo el taller. La pantalla de conteo de producción de SUNPN Technology utiliza una sola pantalla para mostrar el plan, la tasa real y la tasa de logro en tiempo real, ayudando a las empresas manufactureras a completar la modernización visualizada del taller con baja inversión, de modo que se vea y optimice la eficiencia de cada línea de producción.


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Terminología de la función
| Tiempo de ciclo | El tiempo estándar para producir un producto |
| Periodo de trabajo | Un periodo de tiempo dividido en 12 franjas horarias, cada una de las cuales puede activarse o desactivarse |
| Longitud del Conteo de Pasos | La cantidad acumulada de producción por señal |
| Intervalo de recuento | El intervalo de tiempo especificado entre dos recuentos válidos consecutivos |
| Horario cerrado | La duración durante la cual el contador monitoriza continuamente la señal |
| Punto de Tiempo de Borrado Automático | Se pueden establecer dos puntos de tiempo. El mostrador puede estar apagado o encendido. El restablecimiento automático borra los datos en tiempo real para evitar que los datos del conjunto se borren por error. |
| Interfaz de comunicación | Soporta interfaz RS485, conveniente para su integración posterior con software de gestión de producción |
| Almacenamiento de datos | Cuando se interrumpe la corriente, el tiempo sigue corriendo y se mantienen los valores históricos para asegurar que los datos no se pierdan antes de que se pierda el suministro eléctrico. |
| Indicador | Muestra los datos a través de los indicadores de datos establecidos. El programa controla las luces indicadoras, pidiendo al equipo que envíe señales. |
| Fuente de datos | Los datos se editan manualmente y los parámetros se ajustan. Los sensores externos o los datos de señal provocan cambios en los datos, y el programa contador calcula automáticamente. |
Tamaño de pantalla
| Según el tamaño del espacio de instalación de la pantalla |
| Basado en la distancia aproximada requerida de visión de los observadores |
| Basado en el número requerido de dígitos de pantalla y la longitud de datos, combinados con el tamaño de fuente del material de visualización |
| Según las necesidades de tu empresa, proporcionamos planos (planos manuales de apoyo) para que puedas entender mejor nuestros requisitos |
Parámetros del producto de Pantalla de contador de producción
1. Visualización de producción en tiempo real: Muestra claramente la producción planificada, la producción real y la tasa de logro en una sola pantalla, ofreciendo a trabajadores y directivos una vista instantánea y rápida del estado de la línea.
2. Conteo automático mediante sensor fotoeléctrico: La salida real se recoge automáticamente mediante un sensor de interruptor fotoeléctrico, sin necesidad de conteo manual; El tiempo de paso, retardo y cierre son configurables.
3. Reloj y calendario auto-ejecutantes: la fecha y hora se ejecutan automáticamente y se actualizan en tiempo real; ajustable/calibrado mediante control remoto infrarrojo.
4. Contenido de visualización personalizable: El diseño, las etiquetas, los dígitos y las métricas pueden adaptarse a tu línea de producción real (por ejemplo, rendimiento de calidad, tasa de defectos, tiempo de takt, nombre de la línea).
5. Control remoto infrarrojo conveniente: Ajuste de parámetros mediante mando a distancia infrarrojo a menos de 10 metros; No hace falta trepar ni abrir el armario.
6. Memoria de datos apagada: Los ajustes y los datos de conteo se conservan hasta 7 días después del corte de energía.





