Contador electrónico de línea de producción Kanban LED
¿Qué es Electonic Kanabn?
El kanban electrónico es una manifestación de la gestión visual (VM, Visual Management), que muestra el estado de los datos y la información de un vistazo, principalmente para actividades de gestión transparentes para proyectos de gestión, especialmente la información.
La gestión electrónica de kanban es un medio peculiar para realizar la planificación de la producción a tiempo. Después de años de mejora y exploración, se ha mejorado gradualmente. Como tecnología de gestión de la producción que persigue a fondo la racionalidad, la eficiencia y la flexibilidad del proceso de producción, la planta de producción actual ha sido aplicada gradualmente por muchas empresas en el mundo
¿Su fábrica tiene alguna de estas condiciones?
1- Plan de producción y datos de producción reales, incapaces de transmitir y comprender oportunamente la situación de producción
2- Kanban en el taller de producción se escribe a mano. No se actualiza en tiempo real. Por lo general, se llena después de la finalización
3- Los datos de producción son todos documentos en papel, que no se pueden analizar estadísticamente y no se pueden generar formularios de informes
4- No puede encontrar y mostrar los problemas en el sitio de producción en tiempo real, de manera efectiva e intuitiva
5- Todos los datos son manuales e inexactos
Ventaja de SUNPN Kanban Electrónico
- Fortalezca la gestión del proceso de producción en el taller, acelere la transmisión de información, haga que el proceso sea transparente y mejore la eficiencia de la organización de la producción.
- La visualización de la información de producción, la comprensión en tiempo real del estado de la línea de producción, la eficiencia de producción actual, a través de la tasa, la tasa de defectos y la tasa de finalización, y el contenido de la pantalla se personaliza y desarrolla de acuerdo con la situación real de la empresa
- Cuando no pueda seguir el ritmo de producción o tenga condiciones no estándar, busque ayuda. Habilite el proceso de operación para evitar que ocurran defectos o fluyan hacia el siguiente proceso
- Mejore la calidad del producto, reduzca la pérdida de material de producción y reduzca los costos de mano de obra
- Realice análisis estadísticos y generación de informes sobre operaciones de proceso, estado de equipos, problemas de calidad, materiales de suministro y otros procesos. Procese, almacene y gestione los datos de estado de producción recopilados en tiempo real in situ para proporcionar una base para el análisis de la gestión de la producción y la posterior mejora continua
